光伏組件的大部分材料都是可回收的材料,除了鋁和玻璃外,還包括銀、鎵和其他稀有金屬。雖然這些稀有金屬只占組件重量的1%,但它們具有很大的回收價值?;厥展夥M件可以節約資源,減少對原始資源的開采,減少資源精煉的能耗,從而減少對生態環境的影響和破壞。因此,光伏組件的回收和無害化處理是、國內工業和環境領域非常關注的問題。
光伏組件回收方法回收廢光伏組件時,需要拆卸組件,去除鋁框、玻璃和接線盒,獲得硅晶片。有效完整的硅晶片回收方法包括無機酸溶解和熱處理。其中,后者分為固定容器熱處理和流化床反應器熱處理。
1)無機酸溶解法
在一定的溫度條件下,將硝酸與過氧化氮混合一段時間EVA溶解,與玻璃分類。這種方法可以保持晶硅片的完整性,但需要進一步處理。
2)固定容器熱處理法
將光伏組件放入焚燒爐中,設置600反應溫度℃焚燒。焚燒完成后,手動分離電池、玻璃和邊框。各種回收材料進入相應的回收程序,塑料材料完全焚燒。
3)流化床反應器熱處理法
廢棄光伏組件采用流化床反應器進行熱處理。將細砂放入流化床反應器中。在一定溫度和流速的空氣作用下,細砂處于熱流狀態,具有液體的物理性質。將組件放入流化床中,EVA背板材料會在反應器中氣化,廢氣會從反應器進入二次燃燒室,作為反應器的熱源。對于厚度超過400微米的電池片,可以回收完好的硅片。由于制造技術的不斷發展,電池片一代又一代地變薄,熱處理方法無法獲得完好的硅片,因此只能用于回收硅片。
除上述三種方法外,還有有機酸溶解法和物理分離法
4)有機酸溶解法
用有機溶劑溶脹EVA,實現電池片的分離,EVA、玻璃和背板的目的。這種方法需要很長時間,大約7天是一個反應周期。EVA該方法仍處于實驗室研究階段。
5)物理分離法
拆除組件鋁框和接線盒,然后粉碎無框組件,分離錫焊帶和玻璃顆粒,其余部分研磨,獲得金屬、硅粉、背板顆粒和靜電分離EVA顆粒。該方法最終得到了不同材料的混合物,未能完全分離單個組分,仍處于實驗室研究階段。
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