光伏組件回收的標準與方法

光伏組件的大部分材料都是可回收的材料，除了鋁和玻璃外，還包括銀、鎵和其他稀有金屬。雖然這些稀有金屬只占組件重量的1%，但它們具有很大的回收價值?；厥展夥M件可以節約資源，減少對原始資源的開采，減少資源精煉的能耗，從而減少對生態環境的影響和破壞。因此，光伏組件的回收和無害化處理是、國內工業和環境領域非常關注的問題。

回收廢光伏組件時，需要拆卸組件，去除鋁框、玻璃和接線盒，獲得硅晶片。有效完整的硅晶片回收方法包括無機酸溶解和熱處理。其中，后者分為固定容器熱處理和流化床反應器熱處理。

1)無機酸溶解法

在一定的溫度條件下，將硝酸與過氧化氮混合一段時間EVA溶解，與玻璃分類。這種方法可以保持晶硅片的完整性，但需要進一步處理。

2)固定容器熱處理法

將光伏組件放入焚燒爐中，設置600反應溫度℃焚燒。焚燒完成后，手動分離電池、玻璃和邊框。各種回收材料進入相應的回收程序，塑料材料完全焚燒。

3)流化床反應器熱處理法

廢棄光伏組件采用流化床反應器進行熱處理。將細砂放入流化床反應器中。在一定溫度和流速的空氣作用下，細砂處于熱流狀態，具有液體的物理性質。將組件放入流化床中，EVA背板材料會在反應器中氣化，廢氣會從反應器進入二次燃燒室，作為反應器的熱源。對于厚度超過400微米的電池片，可以回收完好的硅片。由于制造技術的不斷發展，電池片一代又一代地變薄，熱處理方法無法獲得完好的硅片，因此只能用于回收硅片。

除上述三種方法外，還有有機酸溶解法和物理分離法

4)有機酸溶解法

用有機溶劑溶脹EVA，實現電池片的分離，EVA、玻璃和背板的目的。這種方法需要很長時間，大約7天是一個反應周期。EVA該方法仍處于實驗室研究階段。

5)物理分離法

拆除組件鋁框和接線盒，然后粉碎無框組件，分離錫焊帶和玻璃顆粒，其余部分研磨，獲得金屬、硅粉、背板顆粒和靜電分離EVA顆粒。該方法最終得到了不同材料的混合物，未能完全分離單個組分，仍處于實驗室研究階段。